Proizvođači strojeva za obnavljanje otapala vas vode do znanja kako odložiti ostatke od recikliranja

Uz poziv nacionalne zaštite okoliša, za mnoga poduzeća neuredan raspored nije poželjan. No, ako može i povećati učinkovitost poduzeća i odgovoriti na poziv države, riječ je o ubijanju dvije muhe jednim udarcem. Prema razumijevanju Xiaobiana, mnoga su poduzeća počela koristiti relevantne strojeve za oporavak otapala, mnogi kupci nakon upotrebe otpadnih otapala nakon tretmana recikliranja, ekonomske koristi su vrlo značajne, štedeći puno troškova za poduzeća.

Trenutno je stroj za obnavljanje otapala primjenjiv u sljedećim industrijama: auto dijelovi, elektronički proizvodi, obojeni zlatni nakit, precizni lijevi, proizvodnja hardvera, sportska oprema, umjetna koža, plastični proizvodi, kemikalije za boje, LED proizvodi, FRP proizvodi, grane drveća obuće, LCD optičkih proizvoda, industrije galvanizacije i prskanja. Dakle, kako se nositi s ostacima stroja za obnavljanje otapala?

Prije svega, visokotemperaturna vrećica se koristi za čišćenje ostataka: prije recikliranja, stavite visokotemperaturnu vrećicu u kantu, a zatim ulijte prljavo otapalo koje treba tretirati u vrećicu, nakon recikliranja, kada stroj za oporavak otapala spušta se na sobnu temperaturu, ostatak se zadržava u vrećici za visoke temperature, skinite nosivi okvir, izvadite vrećicu za visoku temperaturu, ostatak se lako uklanja, jednostavno i praktično. Visokotemperaturna vrećica mora biti otporna na visoku temperaturu i koroziju otapala, velika tvrtka za zaštitu okoliša ima podršku prodaje vrećica za visoke temperature.

Drugo, ispuštanje ostatka iz stroja: kada je oporavak otapala završen, isključite stroj za oporavak otapala, nakon što ostatak iz kante i para padnu na normalnu temperaturu, otvorite poklopac kante, a zatim ručno izbacite cijeli stroj za oko 120 stupnjeva, ostaci u kanti ovise o gravitacijskom protoku, ako talog u kanti postane čvrst ili relativno gust, općenito se morate osloniti na druge pomoćne alate za čišćenje.

Konačno, postoje dvije vrste ispuštanja troske: nakon recikliranja, otvorite vrata otvora za ispuštanje troske, ostatak automatski istječe, kada ostatak postane polukrut ili čvrst, morate se osloniti na alate za polagano ispiranje ostatka, operacija je mukotrpnija i nije je lako očistiti. Ova struktura stroja za obnavljanje otapala, stroj se općenito ne može baciti da bi se očistili ostaci, najveći nedostatak je da postoji veliki sigurnosni rizik od curenja otapala, jer su "vrata" otvora za ispuštanje troske oslonite se na plastične brtve za brtvljenje kako biste blokirali prljavo otapalo ostavljeno sa strane, a tijekom procesa oporavka, otapalo će često biti na visokoj temperaturi, ubrzavajući starenje plastične brtve za brtvljenje. Općenito korišten dva ili tri mjeseca u osnovi će proizvesti fenomen istjecanja otapala.

Osim toga, talog istječe kroz ova "vrata", teško je izbjeći da ne dođe u kontakt s plastičnom brtvom za brtvljenje, čišćenje, rukovatelj je pomalo nemaran, neće očistiti, ubrzava koroziju brtve, uzrokuje kvar curenje otapala, ugrožavanje sigurnosti tvornice; Nakon završetka oporabe otapala, aktivira se prekidač troske, a ostatak se automatski ispušta. Ovaj otvor za pražnjenje troske ne koristi plastičnu brtvu za pranje i ima funkciju samočišćenja, tako da nema potrebe da operater čisti otvor za pražnjenje troske. Vrlo je praktičan za korištenje i jedinstvena je tehnologija stroja za obnavljanje otapala.

Konačno, bilo da je to zbog troškova poduzeća ili zbog društvene odgovornosti, nemojte zanemariti tretman vašeg otapala. Što se tiče oporabe, razgradnje i recikliranja otpadnih otapala, ovo je projekt koji može smanjiti troškove i smanjiti ispuštanje otpadnih voda; Na to treba obratiti pozornost i promovirati ga.